2024年廣東這樣拼經濟·我在現場⑩|實探美的“燈塔工廠”:26秒下線一臺洗碗機,廣東“智造”凸顯“燈塔效應”

2024年廣東這樣拼經濟·我在現場⑩|實探美的“燈塔工廠”:26秒下線一臺洗碗機,廣東“智造”凸顯“燈塔效應”
来治王爷的你

編者按:2024年已經來臨,新的一年經濟有何新機遇?中央經濟工作會議定調,堅持穩中求進、以進促穩、先立後破,而在官方敘事之外,”拼經濟”一線更多故事正生動上演,這些關於奮鬥和憧憬的民間表達,更爲你我所熟知,就在我們身邊。元旦開始,南方財經全媒體集團持續推出《2024年廣東這樣拼經濟·我在現場》全媒體專題報道,多路記者蹲點一線,直擊廣東2024年”拼經濟”最前沿,敬請關注!

南方財經全媒體記者趙曉晨 徐於婷 盛捷 佛山報道

裝載零部件的掛籃如同坐過山車一樣從懸掛式空中軌道滑下、亮橙色的庫卡機械臂精準移動完成原材料加工、視覺自動識別攝像頭時刻記錄着20餘道工序步驟、AGV小車載着物料來回穿梭輕鬆躲避障礙……在各種“硬核”科技的加持下,如同電影裡上演的“賽博朋克”未來工廠的場景已經變成現實。

6秒下線一個洗碗機碗籃,26秒下線一臺洗碗機,一條產線一天最多生產3600臺洗碗機,這是美的旗下的五家“燈塔工廠”之一——美的廚熱順德工廠的場景。這裡也是亞洲最大的洗碗機生產基地,年產量達600萬臺,產品銷往全球145個國家和地區。

該工廠的數字化改造始於七年前,美的通過建立起一套數字孿生系統,接入所有生產數據,將工廠生產的每個環節和指標都轉化爲了具體的數據,實現對生產流程的全程掌控,比如將原料供應、產品出廠發運等需要運輸車輛的環節精確到了小時。目前工廠從研發端到生產端應用了人工智能、數字孿生和其他第四次工業革命技術,使單位生產成本降低24%、交付時間縮短41%、研發時間縮短30%、缺陷率降低51%。

中國正在進入數字化轉型的深水區,對於今天的製造業企業來說,考慮的不再是車間裡某個環節的轉型,而是一個通過系統化轉型讓企業的生產模式、組織管理模式、銷售模式全面升級的過程。佼佼者就是代表着全球製造業智能製造和數字化的最高水平的“燈塔工廠”。

截至2023年12月底,全球共有153座“燈塔工廠”,中國擁有62座。其中,製造業數字化轉型走在前列的廣東擁有8座。而如果統計總部位於廣東的企業建設的“燈塔工廠”數量,粵企已擁有14家“燈塔工廠”。

在製造領域,數字化轉型的許多經驗方法普適性強、複用率高,具有共通性的關鍵技術不僅可以實現單一企業降本增效,而且能夠打破行業壁壘,跨企業、跨行業進行復制與推廣。作爲廣東製造業數字化轉型的排頭兵,“燈塔工廠”正如其名一般釋放“燈塔效應”,鏈接着全國各地成百上千的工廠,持續輸出數字化經驗,引領行業從“製造”邁向“智造”。

比如,美的廚熱順德工廠通過高級智能排程搭建協同平臺,對300多家核心供應商生產庫存進行在線供需管理,在雲端就可以進行原材料的調配。廣東賽普智能製造股份有限公司就是生產洗碗機配套零部件的供應商之一,“利用數字化平臺,我們對排產訂單的處理更加及時,銷售出貨能夠與下游客戶需求相匹配,整體提高了10%以上的庫存週轉率。”賽普電器總經理助理俞歡怡說。

“‘燈塔工廠’整體的智能化、數字化水平都非常高,特別是對於價值鏈全環節的把控有非常寶貴的經驗,值得許多企業去學習和深挖。”俞歡怡表示。

盛產“燈塔工廠”的廣東,不僅數字經濟規模、產業數字化規模位列全國第一,而且逐步探索出從“普惠補貼”到“聚焦重點”、從“單點突破”到“鏈式轉型”的數字化轉型新模式新路徑,累計推動2.9萬家規模以上工業企業數字化轉型,帶動超75萬家中小企業上雲用雲。

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